光伏组件必须有框架，以保护组件、方便组件的连接和固定。光伏组件框架的主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶及增强塑料等。常规光伏框架一般是铝材料制作的。光伏组件的主要原材料：光伏玻璃。电池组件采用的面板玻璃是低铁超白绒面钢化玻璃。一般厚度为3．2mm和4mm，建材型太阳能电池组件有时要用到5~10mm厚度的钢化玻璃，但无论厚薄都要求透光率在90％以上。

光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉，在单晶炉---“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。多晶硅料多晶硅料是半导体行业的基础原料，也是光伏产业的基础原料。通过冶炼工艺将sio冶炼还原为98%纯度的工业si，再通过改良西门子法或者流化床法进一步把工业级si提纯到99.9999%的太阳能级多晶硅。

光伏组件的背板材料根据太阳能电池组件使用要求的不同，可以有多种选择。tpt复合膜具有不透气、强度好、耐候性好、使用---、层压温度下不起任何变化、与黏结材料结合牢固等特点。正是因为光伏组件中多晶组件制造流程相对“粗放”，多晶硅锭在铸造的过程中就直接铸造成为“方形硅锭”而无需切方流程，制作出来的硅片也是的正方形（单晶硅片的四角则为圆弧）。光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉，在单晶炉---“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。

将一个负载连接在太阳能电池的上下两表面间时，将有电流流过该负载，于是太阳能电池 就产生了电流；太阳能电池吸收的光子越多，产生的电流也就越大。光伏组件对晶硅电池组件背板的性能要求通常包括：1.具有---的耐气候性能；2.层压温度下不起任何变化。光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉，在单晶炉---“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。